培训内容:
帮您从现象分析中发现关键问题,确定关注焦点,确立优先顺序,采取有效措施,设定优先顺序;
运用科学的对比法找出最可能的原因和机会,然后在事实基础上审核可能的原因;
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通过训练使领导者能迅速而准确地把握问题的症结,并有效地进行问题的剖析与解决,使新型领导者能够改变习惯性思维定式,建立起持久合理的思维优势,自觉将管理创新应用于工作实践中。
培训内容:
从系统的角度了解现代企业质量管理的真正含义,了解全面质量管理的作用及其历史发展。
掌握质量变异产生的基本原理,从人机料法环全方位认识质量变异产生的根本原因。
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本课程系统的介绍了品质成本的概念和构成,详述了品质成本控制体系的建立和推进方法,为企业消减品质成本提供了明确的途径。
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在不同的企业中,由于生产技术水平和管理水平不同,其生产工艺和生产能力也不同,对工时的定额自然也就不同,因而标准工时定额的高低是综合反应企业生产技术和经营管理水平,企业必须制定先进合理的标准工时,本课程主要就工时定额管理方法进行讲解和案例分享。
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实施TPM活动的效果主要体现在:设备故障等损失激减,品质不良降低10倍以上,综合生产效率倍增,人员及在库削减过半,成本降低30%等!!
培训内容:
我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。
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本课程以产品设计开发过程为主线,配合案例分析,逐步展开FMEA在设计过程中的应用,以及与其它设计开发工具的联结;同时组织学员借助贵司产品开发为例展开练习和讨论。
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SPC ——作为一个有力的统计学工具,将协助我们及时发现过程中出现的变异,在可能的重大品质变异出现之前,采取措施,使过程能力稳定在期望的水平。