培训内容:
SPC(Statistical Process Control)统计过程控制,是企业提高质量管理水平的有效方法,是对制造流程进行测量、控制和品质改善的行业标准方法论。它利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异。
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QC七大工具(手法),都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。
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产品审核是为了获得产品的有关质量信息,而独立地以客户在使用中对产品质量的评价标准,来检查和评价产品质量的活动。
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制造过程审核,是为了获得制造过程质量和控制的有关信息,研究改善制造过程控制状况,而有计划、有组织、独立地对制造过程质量控制计划与安排是否行,及其施行有效性进行审查与评价的活动。制造过程审核着重于质量管理体系中的所有生产制造过程。
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质量管理体系审核是为验证质量活动和有关结果是否符合组织计划的安排,确认组织质量管理体系是否被正确、有效实施以及质量管理体系内的各项要求是否有助于达成组织的质量方针和质量目标,
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本课程是在广州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)电子厂等公司,通过实际IE生产效率改善,工资改革,领导支持等,主导精益生产管理改善和人力资源管理的基础上,总结、开发出来的讲义
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本课程是在广州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)电子厂等公司,通过实际IE生产效率改善,工资改革,领导支持等,主导精益生产管理改善和人力资源管理的基础上,总结、开发出来的讲义,
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本课程是在广州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)电子厂,台湾精星电子,万力公司,以及辅导的公司等公司,通过实际改善,IE生产效率改善,
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本课程是在广州普源科技公司,SIMUDA(日本,13000)电子厂等公司,通过实际IE生产效率改善,工资改革,领导支持等,主导精益生产管理改善,项目管理和人力资源管理的基础上,总结、开发出来的讲义
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本课程是在广州普源科技公司(五金车间,电子,塑胶,制衣,丝印,组装,喷油等车间),成功主导整个公司计件工资改革基础上编写的,其中有丰富的一手案例资料,