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培训特色 用客户的产品为案例，学员以小组的方式，学习界限图、接触矩阵图、P图、DRBFM为DFMEA奠定基础；学习过程流程图、特性矩阵图、过程变差识别和过程参数控制，为PFMEA奠定基础；掌握新版FMEA的更新内容和要求；帮助学员学会真正将FMEA作为工程师必需掌握的设计工具。
参加人员：
质保部经理，设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员
课 程 内 容
n 新版FMEA 概述
l FMEA的定义、范围和好处
l FMEA的种类: 系统FMEA, 设计FMEA, 设计FMEA
l 原因和效果基本关系
l FMEA的模式和产品实现流程
l FMEA开发过程中的关联
l FMEA开发组织和小组作用
l 高层管理在FMEA过程的作用(新版)
l FMEA的生命圈
l FMEA的最佳实践
n 设计FMEA (新版FMEA 4th )
l DFMEA的基本模式
l DFMEA的信息流
l DFMEA的目的
l 前期策划:客户和产品要求的确定
l 产品功能表
分析途径
n 设计FMEA (新版, 续)
l 界限图(Boundary Diagram)
l 接触矩阵图 (Interface Matrix)
l 白噪声图(参数图) (P-Diagram)
l DFMEA内部的动态链接(新版)
l DFMEA输入和输出
l 设计矩阵
l 开发DFMEA: 功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)
l 多方位的风险分析（新版强调）
l 行动计划
l DFMEA的评估
l 设计评审
l 设计验证计划和报告(DVP&R)
l 在设计开发阶段所用的其它技术
l DRBFM (新版，基于失效模式的设计评估)
FMEA和DVP&R的内在关联(新版
n 过程FMEA(新版FMEA 4th )
l 过程流程图的定义和作用
l 风险的模式
l PFMEA的目标
l PFMEA开发的准备
l PFMEA的输入和要求
l 过程流程的优点
l 过程流程图开发和过程文件
l 过程特性分类和影响级别
l 特殊特性
l 流程图的使用和检查清单
l 设计矩阵表
l 特性矩阵分析(Charateristic Matrix)
l 过程流程图和PFMEA的内在关联
l 过程FMEA的制定: 功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分（新版）
l FMEA的表格类型（新版）
l 多方位的风险评价（新版）
l 过程控制、行动措施
l 过程开发的其它活动
l DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)
l PFMEA的评估
n 新版FMEA(第四版)的主要更新
l 强调FMEA是动态过程
l 高层管理对FMEA过程支持
l 易读的表格、图形
l 易用的案例和可操作性
l 不建议只用RPN系数评估风险
l 改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准
l 强调预防控制
l DFMEA和PFMEA内部关联
l FMEA和其它文件关联的清晰化
l DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险
n 控制计划
l 控制计划的定义、内容和作用
l 控制计划的输入
l 控制方法和反应计划
l 试生产控制计划
l 从其他文件来源的主要输入
l 确定变差来源及其控制方法
l 控制程度和过程能力
l PFMEA和控制计划的内在关联(新版)
小组练习
