培训内容:
本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人,使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。
培训内容:
本课程将从实战角度,运用大量鲜活的案例,将从责任意识、领导能力、自我管理、协作与团队、企业文化精神等多个角度展开培训,使中高层领导者自我反省、恍然大悟,豁然开朗、明确责任精神是无数中外优秀企业成功实践的核心价值观和第一行为准则。
培训内容:
提高一线主管的安全意识,及时消除员工的不安全行为。如何将工伤事故的隐患降到最低。 当发生各种事故时,如何来保护自己和财产,将危险和损失降低到最少。
培训内容:
掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。
掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。
掌握标准工时现场测量和分析方法。
培训内容:
防错的起源与发展
防错的概念
为什么要防错?
防错的收益
培训内容:
生产效率提升 20% - 60%
生产周期缩短 50% - 80%
在制品库存降低 50% - 90%
成品库存降低 30% - 50%
培训内容:
了解实现精益现场的八大基础利器 – 现场布局、线平衡分析、多能工培训、5S、目视化、TPM、人机分析、自动化。并明白每一个利器的作用及导入时机
培训内容:
熟悉生产流程的增值链
明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义
明确企业现场中的浪费现象
培训内容:
通过模拟实战演练帮助你深入理解快速换模和十分钟换模法的原理和方法,如何顺利在工厂的作业流程中应用这些技术。实施快速换模技术也是为成功实施看板拉动系统和均衡化排程打下坚实的基础。
培训内容:
了解精益生产思想
明确企业现场中的浪费现象
熟悉直观工厂和持续改进概念
掌握现场改善的有效方法