培训内容:
理解在企业推行 5S 的重要性
掌握每一个 S 的具体实施方法和有效工具
掌握在企业内系统化推行 5S 的实施流程和注意事项
获得更好的企业形象,提高员工的归属感
培训内容:
本课程通过讲解现代IE技术 - 如何利用瓶颈管理、流程分析、动作分析以及生产线平衡等工具,发现和消除产品生产过程中的全部浪费与不合理之处,从而提高劳动生产率。
培训内容:
影响设备效率的八大损失
潜在缺陷、自主保养、计划保养
培训内容:
本课程曾经帮助美国6000多家公司超过数百万工人,使这些企业的工人的生产绩效提升了25%。这一数据让TWI课程成为一线管理人员的必须课程。此课程对那些想获得实用的技巧以提升一线工人业绩的主管十分有益。
培训内容:
提高一线主管的安全意识,及时消除员工的不安全行为。如何将工伤事故的隐患降到最低。 当发生各种事故时,如何来保护自己和财产,将危险和损失降低到最少。
培训内容:
掌握什么是有价值的事,如何识别无价值的过程和业务。
掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。
掌握标准工时现场测量和分析方法。
培训内容:
生产效率提升 20% - 60%
生产周期缩短 50% - 80%
在制品库存降低 50% - 90%
成品库存降低 30% - 50%
培训内容:
了解实现精益现场的八大基础利器 – 现场布局、线平衡分析、多能工培训、5S、目视化、TPM、人机分析、自动化。并明白每一个利器的作用及导入时机
培训内容:
熟悉生产流程的增值链
明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义
明确企业现场中的浪费现象
培训内容:
通过强化培训,综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用,使
学员能够了解精益生产的理论体系,掌握精益生产的核心工具和管理技能,为公
司推行精益生产打下基础。